10月30日，中交二航局海口中交国际中心项目塔楼钢结构全面冲出“正负零”，同时，地下室负三层混凝土结构顺利浇筑完成，项目圆满完成金秋十月的双节点目标任务。

    在塔楼钢结构施工过程中，项目部成立钢结构施工管理专班，项目部安排人按照深化详图构件标号把数据录上去，从构件制作、运输抵岛、安装三个维度动态更新状态，实行清单式管理，确保施工进度。同时成立混凝土结构专项技术交底小组，反复对混凝土现场浇筑工人进行专项技术交底，浇筑过程中全程专人跟踪管控，在混凝土浇筑时严格控制浇筑质量，督促浇筑人员加强振捣工序，防止漏振、欠振，避免蜂窝、麻面、孔洞等质量通病的产生。

    钢结构焊接是整个钢结构制作和安装工程的重中之重，也是保证项目顺利施工的前提，项目钢结构经理蒋兴伟从钢构件加工制作及现场安装全面跟踪，确保钢结构质量及进度要求。

    该项目由中交海投投资、中交二航局承建，由一栋超高层塔楼、一栋商业裙楼及地下室组成。其中塔楼钢结构总量约2.4万吨，是海口市在建项目中高度最高的全钢结构建筑，也是中交集团首个超高层全钢结构建筑，对公司在钢结构及超高层领域的发展有着深远意义。

    项目从建设之初就确定了确保“绿岛杯”、争创“国优”的质量目标，在施工组织中始终坚持技术先行。项目总工程师程良学介绍，海口中交国际中心项目将传统施工建造模式与智慧建设技术装备有机融合，通过BIM技术的应用，实行三维结构可视化交底，有效地提高了设计、钢结构深化的沟通效率，保证了节点做法的准确性和易操作性。目前，工程所有工序、复杂节点、各  专业交叉作业节点等均可通过BIM技术进行多方案比选、多角度优化，在降低成本的同时确保了工程的高质量、高标准。

    从9月6日，塔楼基础浇筑到钢结构出正负零，项目部仅用了54天完成节点任务，期间多次经历台风影响停航、构件运输不受控的影响。塔楼钢结构突破“正负零”，意味着塔楼进入拔高状态，将以“每天不一样”的状态向上冲刺。